Processo de operação de extrusão de parafuso duplo
2022-09-29
Processo de operação de extrusão de parafuso duplo A extrusora de parafuso duplo é adequado para misturar e processamento experimentos de plásticos de engenharia, plásticos modificados, plásticos de resíduos e masterbatches. Possui as funções de homogeneização, plastificação e coloração, preenchimento e modificação. Possui excelente desempenho de mistura, bom desempenho auto-limpeza, características de combinação modular flexíveis, podem se adaptar a uma variedade de sistemas de materiais para diferentes tipos de processamento, tem sido amplamente utilizada no processamento de polímeros, processamento de alimentos, produtos químicos e outros campos, adequados para uma variedade de processamento de materiais de polímero. Instruções operacionais corretas para extrusoras de parafuso duplo: 1. Pré -aquecimento: ligue o interruptor de energia principal e a chave de energia de cada seção do aquecedor elétrico e ajuste os parâmetros de cada zona de aquecimento de acordo com o processo (cerca de 120 graus) e comece a aquecer. 2. Após a temperatura de aquecimento de cada seção atingir o valor definido, continue mantendo uma temperatura constante por 30 a 45 minutos (porque a transferência de temperatura do barril para o parafuso requer um processo, por isso levará mais tempo) e verifique mais. A precisão dos instrumentos de controle de temperatura e válvulas solenóides que trabalham em cada seção.
3. Gire o acoplamento flexível à mão para garantir que esteja funcionando corretamente. A manga de metal da biela entre a árvore de parafuso dupla e a caixa de engrenagens deve ser verificada para garantir que ela tenha deslizado para a caixa de engrenagens. Se o deslizamento for muito grande, é provável que danifique a extremidade do noivado da raiz do mandril em alto torque. Geralmente, esse é o caso de alguns fabricantes domésticos de colheita dupla. Você pode se preparar para iniciar o motor principal, ativar o interruptor de energia, o botão de energia auxiliar e o botão Iniciar, definir a velocidade principal do motor, aumentar gradualmente a velocidade principal do parafuso, a velocidade de marcha lenta não é superior a 40r/min, o tempo não é variável não Mais de dois minutos. 4. Se a extrusora de parafuso duplo estiver em marcha lenta e não houver anormalidades, pressione o botão Iniciar o alimentador para ajustar a configuração da velocidade de alimentação e comece a se alimentar na velocidade mais baixa possível. Depois que o material foi descarregado da cabeça de backup, aumente lentamente a velocidade do parafuso de alimentação e o parafuso principal para corresponder à velocidade do alimentador e da máquina principal. Fique de olho na indicação de corrente de mainframe o tempo todo ao ajustar para que a corrente de mainframe não exceda a corrente nominal e observe se a unidade está em execução de forma anormal e, se assim for, pare no tempo. 5. Para evitar superaquecimento do material na mistura de cisalhamento alta, cada seção do barril é equipada com um sistema de resfriamento de circulação de água macia. Na fase de inicialização, não há necessidade de abrir o sistema de refrigeração. Após a execução, observe o aumento da temperatura de cada seção da máquina principal e decida sobre o uso do sistema de resfriamento de acordo com a situação. O equipamento auxiliar da unidade de extrusão de parafuso duplo é principalmente o dispositivo de liberação de arame, o dispositivo de alisamento, o dispositivo de pré-aquecimento, o dispositivo de resfriamento, o dispositivo de tração, o contador do medidor, o testador de faísca, o dispositivo de caminhada de arame, o dispositivo para cima o dispositivo para cima . O equipamento auxiliar usado difere de acordo com o objetivo da unidade de extrusora, como cortadores, sopradores, dispositivos de impressão, etc. O PROMAXX é um especialista em fabricação de peças sobressalentes de extrusores de teto duplo. Somos capazes de produzir elementos de parafusos, barris, eixos e acessórios. Também podemos fornecer design de engenharia profissional, otimização de processos, medição de desgaste, limpeza de parafusos e desmantelamento. Mais de 10 anos de experiência em marcas mundiais de peças de reposição para máquina extrusora.