Muitas pessoas estão confusas sobre o tipo de extrusora de parafuso duplo. O artigo de hoje apresenta três extrusoras comuns de parafuso duplo, na esperança de ajudar os leitores a entender melhor o conhecimento relevante da indústria.
Extrusora de parafuso duplo co-rotativo Existem dois tipos de extrusionantes de parafuso duplo de corotação intermediários incluem baixa velocidade e alta velocidade. O primeiro é usado principalmente para extrusão de perfil, enquanto o último é usado para operações especiais de processamento de polímeros.
(1) Extrusora de malha apertada
A extrusora de baixa velocidade possui uma geometria de parafuso de malha intimamente, na qual a forma da borda do parafuso de um parafuso é combinada com a do outro parafuso, ou seja, a forma do parafuso conjugado.
(2) extrusora autolimpante
A extrusora co-diretora de alta velocidade possui uma forma de parafuso fechada. Esse tipo de parafuso pode ser projetado para ter uma lacuna de parafuso relativamente pequena, para que o parafuso tenha um efeito auto-limpeza fechada, esse tipo de extrusora de parafuso duplo é chamado de extrusora de escrava dupla de co-rotatividade auto-limpeza.
Estruturalmente, a ranhura do parafuso do parafuso duplo de co-rotatividade é uma estrutura não fechada, que é propícia ao fluxo e à mistura do material. Depois que o material é arrastado da porta de alimentação para um parafuso, o material se move ao longo da ranhura do parafuso do parafuso até a lacuna estreita inferior sob arrasto de atrito.
Depois de ser comprimido até certo ponto, o outro parafuso é levantado e transportado ao longo da outra ranhura do parafuso sob o arrasto de atrito na superfície do barril, e esse processo é repetido quando o material avança para a lacuna estreita superior. Ele move apenas uma certa distância na direção do eixo, de modo que o material flui em torno dos dois parafusos em uma forma de espiral [∞ ".
Extrusora de contra-rotatividade intermessa A extrusora de colheita dupla contra-rotação entre rotações geralmente usa dois parafusos do mesmo tamanho, mas nas direções de roscas opostas.
Para fortalecer o efeito de mistura, diferentes números de parafusos, arremessos variáveis e câmaras de mistura são adotados no parafuso.
A câmara de mistura formada pela desconexão parcial da rosca faz com que os materiais que avançam sequencialmente se reúnam por um tempo no processo de transmissão, resultando em um fluxo misto complexo, o que pode efetivamente aumentar a mistura de material.
A lacuna entre as duas ranhuras de parafuso da extrusora de colheita dupla de malha de malha é muito pequena, portanto a característica positiva de transmissão pode ser alcançada.
A extrusora de granulador de teto duplo de contra-rotação é amplamente utilizado na moldagem e granulação de extrusão. Extrusora de escapamento duplo de contra-rotação intermediário para extrusão de perfil de PVC. A taxa de cisalhamento é limitada a [γ] = 6 ~ 8S-1. A velocidade linear máxima v = 7 ~ 8m/min do parafuso é usada na extrusão de tubo de PVC; portanto, a velocidade linear máxima v = 10 ~ 12m/min do parafuso é operada principalmente em uma velocidade de rotação mais baixa.
Extrusora de parafuso duplo contra-rotativo sem intervalo A distância central entre os dois parafusos da extrusora de parafuso dupla não malha é maior que a soma dos raios dos dois parafusos.
Para a extrusora de parafuso duplo sem malha rotativa reversa, para dois parafusos paralelos, no pequeno espaço entre as bordas do parafuso, o material possui um gradiente de pressão maior e gradiente de velocidade, de modo que o material na área da borda do parafuso é mais fácil de misturar, enquanto O material na área da ranhura do parafuso é difícil de misturar.
Para melhorar o grau de mistura do material, para melhorar a uniformidade da mistura e a adequação da reação química, é necessário melhorar o desempenho da mistura da área da ranhura do parafuso.
A estrutura da extrusora de parafuso dupla de contra-rotatividade não intermediária é semelhante à extrusora de parafuso única, mas comparada com a estrutura de parafuso único, a troca de material entre os elementos do parafuso da extrusora é aumentada ao custo da redução do deslocamento das características de transmissão.
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