Projeto de modificação de linha de extrusora MPC85

Conclusão bem -sucedida do projeto de modificação da linha da extrusora MPC85 para clientes europeus.

https://www.extruder-service.com/zse-series-waterheat-design-pipe-heating/61963939.html

A extrusão eficiente requer instrumentação adequada. Aqui, as variáveis ​​de processo mais críticas são [os três M`s ": pressão de fusão, temperatura de fusão e carga do motor. Eles são os sinais vitais do processo de extrusão. Eles devem ser medidos e monitorados continuamente. Os seguintes parâmetros também devem ser medido e monitorado:
(1) Extrusor Barrel and Die Temperature,
(2) velocidade do parafuso,
(3) consumo de energia em cada zona de aquecimento ou resfriamento,
(4) temperatura ambiente,
(5) umidade relativa,
(6) Temperatura da matéria -prima que entra na extrusora,
(7) Nível de umidade da matéria -prima que entra na extrusora (se higroscópica),
(8) Taxa de fluxo de água de resfriamento através da alojamento de alimentação,
(9) temperatura de entrada de água no alojamento de alimentação,
(10) temperatura da saída de água no alojamento de alimentação,
(11) Nível de vácuo na porta de ventilação (quando aplicável).

A taxa de fluxo de água de alimentos para alimentação mais as temperaturas de entrada e saída permitem a determinação quantitativa da quantidade de resfriamento que ocorre. Se os canais de resfriamento no alojamento de alimentação aumentarem com os depósitos de cálcio, a transferência de calor se deteriorará gradualmente, afetando significativamente o desempenho da extrusora. Se a taxa de resfriamento do alojamento de alimentação não for medida, é muito difícil relacionar a deterioração no desempenho da extrusora com a má transferência de calor no alojamento de alimentação.