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Jiangmen PromaXX Extrusion Technology Co.,Ltd.
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4 tipos de extrusora de parafuso duplo (1)

2023-06-13

Tipos de parafuso duplo e parafuso duplo não intermediário-os parafusos duplos são projetados para serem intermediários ou não internos. No caso dos parafusos duplos intermescantes, a distância entre os dois eixos de parafuso é mais curta que a soma do raio externo dos dois parafusos. Dependendo do grau de intermediação, o tipo de intermediação é dividido em tipos totalmente intermediários e parcialmente intermescidos. Como a imagem mostra no tipo totalmente intermediário, não há lacuna entre o voo de parafuso e as raízes do outro parafuso enquanto no tipo parcialmente intermediário, há a folga entre o vôo do parafuso e as raízes do outro parafuso.


4 Types Of Twin Screw Extruder 1


Parafuso duplo de corotação e contra-rotatividade-de acordo com a direção da rotação do parafuso, os parafusos duplos podem ser divididos no tipo corotante e no tipo de contra-rotatividade.


4 Types Of Twin Screw Extruder 2


Existem 2 tipos de parafuso duplo contrarotativo: o tipo de intermediação e o tipo não intermediário.


O parafuso duplo paralelo e o parafuso gêmeo cônico - de acordo com se o eixo do parafuso é paralelo ou não, os parafusos gêmeos podem ser divididos no parafuso gêmeo cônico e no parafuso duplo paralelo, onde os parafusos duplos paralelos são divididos em tipo totalmente intermediário, Tipo parcialmente intermediário, tipo sem engajamento, etc. No caso de parafusos paralelos, a extremidade da alimentação e a extremidade da matriz têm o mesmo diâmetro.


4 tipos de extrusores de parafuso duplo intermesciam extrusora de parafuso duplo corotador - os parafusos e os barris são projetados usando o princípio do [bloco de construção ". A configuração do parafuso e a configuração do barril do extrusor podem ser ajustados de maneira ideal de acordo com diferentes propriedades do material e requisitos de processo. O [bloco de construção de construção "O design se encaixa na extrusora em várias aplicações. Além disso, o design especial permite a substituição de um único componente, estendendo a vida útil de toda a extrusora e economizando bastante o custo de reparo.


Devido à velocidade oposta dos dois parafusos girando na mesma direção na área de intermediação, um parafuso funciona para puxar o material nessa área, enquanto o outro parafuso empurra o material para fora desta área. O resultado é que o material é empurrado para a frente em uma forma [∞ "à medida que se move de um parafuso para o outro.


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