Tarefas e design das zonas de processamento de uma extrusora de composição (4)

Dependendo das etapas subsequentes do processo, alcançar 100% de fusão no final da zona de plastificação pode não ser obrigatório. As partículas sólidas ainda presentes após a zona de plastificação podem ser derretidas em zonas subsequentes, por exemplo, nas zonas de dispersão ou descarga. A Fig.5 ilustra um perfil de fusão típico ao longo de uma zona de plastificação.

Fig.5

A energia necessária para derreter os componentes do polímero é amplamente transmitida através do eixo da extrusora; O fluxo de calor através da parede do barril serve apenas para formar um filme derretido na parede. Este filme derretido é importante para criar uma adesão do polímero na parede, gerando um gradiente de cisalhamento. Para conseguir isso, a temperatura da parede do barril deve ser maior que o ponto de amolecimento do polímero.

Fig.6

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