Tarefas e design das zonas de processamento de uma extrusora de composição (1)

As várias zonas de processamento de uma extrusora de parafuso duplo são dispostas em série, conforme ilustrado na Figura1. Cada etapa de processamento está vinculada à próxima. Portanto, as diferentes etapas não podem ser consideradas independentemente uma da outra. Por exemplo, os processos de coloração já ocorrem na zona de plastificação, a incorporação de fibras adicionadas ao derretimento ocorre não apenas na zona de dispersão designada, mas também na zona de descarga e em canais de parafuso parcialmente preenchidos.

A análise das operações unitárias na extrusora em um grau satisfatório só é possível quando informações suficientes sobre as propriedades reológicas e termodinâmicas dos polímeros e compostos de polímeros estão disponíveis. No entanto, fornecer esses dados é muito difícil, principalmente em zonas com consideráveis ​​mudanças no estado. Portanto, é frequentemente necessário consultar as investigações e ensaios de modelo.

A Figura 2 compara os parâmetros de configuração independentes do processo de composição com os valores do processo. Além de uma única extrusora de parafuso, a taxa de transferência pode ser escolhida independentemente da velocidade do parafuso.

Dependendo do produto a ser processado e de seus requisitos, a taxa de transferência potencial de um processo de composição é limitada pelo volume, torque e/ou pela temperatura máxima tolerável do produto. A seguir, descreveremos cada zona de processamento em uma extrusora de parafuso duplo co-rotativo.

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