Três maneiras de limpar o parafuso da extrusora de parafuso duplo
2023-02-27
O desempenho superior e a personalização da extrusora de parafusos duplos, a máquina dos pilares no campo de co-mistura, são suas características superiores nesta posição. Ele pode combinar diferentes aditivos e enchimentos para obter diferentes formas e propriedades de partículas com diferentes propriedades. Embora seja possível processar a extrusão para uma ampla gama de aditivos e preenchimentos, alguns métodos de obtenção desses produtos também podem levar a problemas de contaminação e baixas taxas de fluxo ou baixas pressões em muitas áreas em todo o barril. Em um processo contínuo, como a extrusão, a contaminação pode ter um efeito prejudicial. Vamos dar uma olhada em quais métodos de limpeza estão disponíveis para a extrusora de parafuso duplo. 1. Método de limpeza de resin O uso de resina de poliéster ou resina epóxi é geralmente usada para novos equipamentos de máquinas ou extrusoras de limpeza. Depois de usá -lo por um período de tempo, a velocidade de extrusão do material se tornará mais lenta e a diferença de cor das variedades descoloridas será maior porque parte do material permanece no parafuso ou no cano do parafuso. Este método pode ser usado. A primeira etapa na limpeza do parafuso é fechar a inserção da alimentação, ou seja, fechar a saída na parte inferior da tremonha; Em seguida, reduza a velocidade do parafuso para 15-25r/min e mantenha essa velocidade até que o fluxo de fusão na frente do molde para de fluir. A temperatura de todas as zonas de aquecimento do barril deve ser fixada em 200 c. Quando o barril atingir essa temperatura, limpe -o imediatamente. Dependendo do processo de extrusão, a limpeza deve, portanto, ser feita por uma pessoa: o operador observa a velocidade e o torque do parafuso do painel de controle, bem como a pressão de extrusão, para garantir que a pressão do sistema não seja muito alta. A velocidade do parafuso deve ser mantida dentro de 20r/min durante todo o processo. Ao usar uma matriz de baixa pressão, não remova a matriz para limpar em primeiro lugar. Assim que o extrudato for completamente convertido da resina de processo em resina de limpeza, pare e remova a matriz e reinicie o parafuso para permitir que a resina de limpeza residual flua.
2. Fire o método de limpeza de torrefação Depois que o parafuso é usado, ele é limpo com um queimador. Como o parafuso tem o calor da experiência de processamento neste momento, a distribuição de calor do parafuso ainda é relativamente uniforme. Mas nunca use chama de acetileno para limpar o parafuso. A temperatura da chama de acetileno pode atingir 3000 ° C. A limpeza do parafuso com chama de acetileno não apenas destruirá as propriedades metálicas do parafuso, mas também afetará significativamente as tolerâncias mecânicas do parafuso. Se a chama de acetileno ficarem azul permanentemente ao assar uma certa parte do parafuso, isso indica que a estrutura metálica dessa parte do parafuso mudou, o que pode levar a uma redução na resistência ao desgaste nesta parte ou mesmo à camada de desgaste que descape fora do material base. Além disso, o aquecimento parcial com uma chama de acetileno pode levar ao superaquecimento de um lado do parafuso, o que pode fazer com que o parafuso se dobre. A maioria dos parafusos é feita de 4140. Aço HT e possui tolerâncias apertadas, geralmente dentro de 0,03 mm mais reta de parafuso é menor que 0,01 mm, quando o parafuso é assado e resfriado pela chama de acetileno, geralmente é difícil retornar à reta original. A maneira correta e eficaz: limpe o parafuso com um mancha imediatamente após o uso. Nesse momento, a distribuição de calor do parafuso ainda é uniforme porque o parafuso tem calor no processo. 3. Método de limpeza de lavagem de água A máquina de limpeza de parafusos usa a energia cinética da rotação hidráulica e a força de reação da rotação do parafuso para obter remoção de imundícios sem saída de 360 graus com alta eficiência, sem danificar a estrutura física do parafuso, percebendo uma nova tecnologia de limpeza de parafuso de proteção ambiental, alta eficiência e economia de energia. É adequado para a decapagem forçada e a remoção de vários materiais de polímero e é uma tecnologia de processamento verde com bom efeito de limpeza.