EXTUDER TORQUELO

Os parafusos rotativos devem ser capazes de transferir a carga do motor para os elementos para permitir o processamento bem -sucedido. O motor transmite energia para a caixa de engrenagens e, em seguida, para o eixo do Extuder, os elementos dos parafusos e os materiais que estão sendo processados. Os eixos de parafusos, sobre os quais os elementos são montados, são tipicamente o fator limitante do torque para processar materiais.

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O torque é determinado pela área da seção transversal do eixo, a geometria do eixo, a metalurgia e o endurecimento do eixo e a geometria do eixo. As tecnologias do eixo evoluíram para permitir que os eixos de diâmetro menor transmitassem torques mais altos, facilitando uma relação OD/ID mais alta e, portanto, mais volume. O seguinte descreve a evolução dos eixos usados ​​com TSEs segmentados:

1. Padrão da indústria do eixo-chave em 1950 em 1950, com uma relação OD/ID de 1,25;

2. Padrão da indústria do eixo hexagonal em 1960, usada com uma taxa de 1,4 OD/ID;

3. Padrão da indústria do eixo revestido em 1990, usada com uma relação OD/ID de 1,55;

4. Os eixos espalhados assimétricos inventados em 2005 usados ​​com uma relação OD/ID de 1,66.

Figura 1

Uma ilustração gráfica de diferentes projetos de eixo é apresentada na Fig. 1. O projeto atual do eixo de última geração é um eixo strado assimétrico fabricado com 17-4 aço inoxidável. A geometria de cada [dente "é tal que o vetor de força tangencial resultante é isolado, permitindo que um eixo de diâmetro menor transmita torque mais alto em comparação com projetos anteriores.

Os parafusos de uma peça (sem eixos) também são possíveis para os TSEs corotantes e contra-retoques para torques mais altos atingíveis. Outra vantagem de parafusos de uma peça em um bom ambiente de prática de fabricação (GMP) é a limpeza, a montagem e os procedimentos de validação simplificados. Uma desvantagem, principalmente em uma configuração de P&D, é a falta de flexibilidade de design inerente a um design de uma peça. Assim como os barris, as metalurgias são comparadas à aplicação com base no grau de resistência à abrasão e corrosão necessária.