Noções básicas para elementos de parafuso de extrusão de parafuso duplo (3)

Os elementos amassados, os elementos de mistura mais comuns, são estrategicamente colocados ao longo do comprimento dos parafusos (Fig. 1). Os amassados ​​mais amplos causam mistura extensional e cisalhamento planar a serem transmitidos aos materiais que estão sendo processados ​​e são de natureza mais dispersiva em comparação com os amassados ​​estreitos que resultam em divisões e recombinação de fluxos de fusão e, portanto, facilitam a mistura distributiva. Outros parâmetros que regulam a intensidade da mistura incluem o ângulo de deslocamento dos amassados ​​(30, 60 ° para a frente ou reverso) ou neutro (90 °). Deve -se notar que um número inumerável de elementos de mistura (ou seja, rotores, palhetas com fenda e anéis de bolha) estão disponíveis, mas que os elementos do tipo amassado representam 90%+ dos usados ​​em um TSE corotador.

Figura 1

Outra variável na geometria dos elementos de mistura é a [contagem do lobo. "A contagem do lobo refere -se ao número de pontas/voos parafusos que estão limpando a parede do barril. A razão OD/ID e o modo de operação determinam o número de lobos que são geometricamente possíveis para um determinado design. Exemplos de elementos de parafuso de extrusora Bilobal e Trilobal TSE são apresentados na Fig. 2. A maioria dos TSEs intermediários de corotações é bilobal devido a problemas de interferência, e um intermemos de corotagem é limitado a dois lóbulos em od/id típico Razões (1,4 para 1,7/1). Para aplicações de laboratório, um 1,2/1 OD/ID pode ser especificado e três lobos podem ser usados ​​para facilitar baixos volumes livres e alto torque para testar 20 g de lotes, ou menos.

Figura 2